在日常工作过程中,使用
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厂家的操作人员肯定会遇到以下几大问题,小编就简要的向大家说明并告知大家该如何使用滑差轴,如何对滑差轴进行日常保养维护:
1. 滑差轴在使用过程中,操作员需要隔三差五用风枪对滑差环进行整轴清理灰尘、杂物等;
2. 在装卸料过程中,首先在充胀气的情况下,把所有的凸起键处于下沉状态,然后再进行材料的装配或者卸料;很多厂家就是因为有部分没有卡到的滑差环仍然处于凸起状态,还是大力推卸大卷材料,久而久之,这个动作将导致部分滑差环出现凸键不灵活,最后就是整个滑差单元报废。
3. 滑差轴在使用一段时间后,需要把滑差轴尾部的套圈拆松,往外移动20mm以上,然后按顺序一个个滑差环进行移动的同时也用风枪进行清理灰尘、杂物等,很多厂家在使用滑差轴从头到尾都没有进行定期的清理保养,最后导致杂物灰尘过多,在滑差环摩擦的作用下,把轴心滑差环磨花,导致整根滑差轴报废或者受损严重。
4. 滑差轴在使用过程中,因为滑差环跟轴心摩擦作用,会产生一定的热量,这是属于正常现象,但是如果发热过度,这就是不正常现象,发热过度是因为摩擦过严重。
这种情况下基本上都是去到后面收大卷径材料才会出现这种情况,因为卷径越大,需要的张力越大,如果气压不够大,也就是张力不够大的情况下,滑差环过度打滑发热,早期因为过度磨损羊毛毡会出现很多粉尘,当羊毛毡都磨破后就直接磨破气囊,出现滑差轴漏气现象。
所以,如果发热过度,一定要早发现早处理,对机台进行张力调节,杜绝更严重的情况出现。
5. 早期很多分切机是没有配装接料架,如果收卷材料过重,而且在卸料瞬间,是完全处于单边悬臂状态,在材料重力的作用下,整根滑差轴会慢慢变形,轴心变弯,更严重的是直接轴心断裂。
所以如果您的材料过重,而没有接料架,建议贵司抓紧时间安装一个接料架,在保护轴的同时,也减轻了员工的工作量,更大大提高了安全性。